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PZ673H气动刀型闸阀
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PZ673H气动刀型闸阀

该产品通过配用电磁阀、接近开关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出,也可以完成连续动作的自动控制

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PZ673H气动刀型闸阀产品概述:

  PZ673H(X、F)-2.5、6、10、16系列气动刀型闸阀是我公司生产的系列控制阀门之一。该产品在生产与应用过程中不断消化与吸收国内外类似产品结构及制造工艺的先进特点,不断提高产品的科技含量,从一些技术细节着手,完善了阀门的综合性能。该产品通过配用电磁阀、接近开关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出,也可以完成连续动作的自动控制。


PZ673H气动刀型闸阀本阀结构特点:

  1、采用对夹式结构,体积小,重量轻。

  2、敞开的通道,可以防止介质在阀内沉积。

  3、新研制的U型封圈,可以保证阀门的良好密封性。

  4、闸板的外密封,则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现,并可借助于螺钉,压板进行调整。

  5、流阻小。

  6、安装维修方便。


主要零件材料

序号

零件名称

材料

序号

零件名称

材料

备注

1

阀体

HT250

5

支架


注1:橡胶的牌号取决于介质和温度。
2:闸板材质取决于介质成分。

2

密封圈

橡胶(注1)

6

阀杆


3

闸板

不锈钢(注2)

7

螺母

ZHMn58-2-2

4

密封条

聚四氟乙烯

8

手轮

QT40-17


三、阀门选配驱动装置型号配置表

1、气缸是以压缩空气为介质,将其能量转换成机械能,实现直线运动的装置,是广泛应用于各种气动系统的执行元件,是实现工业自动化的基础元件。

阀门通径DN

气缸规格(缸径×行程)

阀门通径DN

气缸规格(缸径行程)

50

Φ65×50

200

Φ160×200

65

Φ65×65

250

Φ200×250

80

Φ80×80

300

Φ200×250

100

Φ100×100

350

Φ220×350

125

Φ125×125

400

Φ250×400

150

Φ125×150




2、技术参数

气缸内径(mm)

Φ40

Φ50

Φ63

Φ80

Φ100

Φ125

Φ160

Φ200

Φ250

理论活塞作用力(N)(以工作压力为0.4MPa时为准

推力

490

760

1215

1960

3077

4800

7869

12308

19227

拉力

410

680

1030

1770

2675

4400

7379

10035

18463

工作介质

经净化含油雾压缩空气

工作压力(MPa)

0.15-1

环境温度(℃)

-10-+80

相对湿度

95

活塞运动速度(mm/g)

50-500

耐久性(KM)

600


3、气缸行程选用范围

气缸内径

Φ40

Φ50

Φ63

Φ80

Φ100

Φ125

Φ160

Φ200

Φ250

行程选用范围

400

500

800

800

1500

1500

2000

2000

2500


4、气缸正确使用注意事项:

(1)负载运动方向与活塞杆的运动方向一致,以免活塞杆产生扭曲现象。
(2)使用过滤器,减压器,润滑器组合(F-R-E组合)以调整空气品质,增长使用寿命。
(3)选用出力比实际负载大的气缸,以免气压不足时发生危险。
(4)注意使用环境温度,气缸内活塞环及密封部分材料的使用温度一般限制在-5℃—+60℃以内。
(5)有腐蚀气体环境,气缸内活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。


每1mm行程所需空气消费量

缸径

空气压力kg/cm2


1

2

3

4

5

6

7

8

9

12

0.445

0.665

0.885

1.104

1.324

1.543

1.763

16

0.792

1.182

1.573

1.963

2.352

2.743

3.133

20

1.24

1.86

2.45

3.07

3.68

4.29

4.90

5.51

6.13

25

1.94

2.89

3.83

4.79

5.75

6.71

7.67

8.61

9.57

30

2.78

4.15

5.53

6.90

8.27

9.64

11.02

12.39

13.76

32

3.18

4.73

6.28

7.85

9.41

10.98

12.55

14.10

15.66

40

4.95

7.40

9.83

12.26

14.69

17.16

19.60

22.04

24.47

50

7.73

11.55

15.35

19.15

22.95

26.80

30.63

34.42

38.24

63

12.27

18.34

24.37

30.41

63.44

42.55

48.62

54.55

60.71

80

19.78

29.57

29.30

49.03

58.76

68.61

78.40

88.13

97.85

100

30.9

46.2

61.4

76.6

91.8

107.2

122.5

137.7

152.9

125

48.3

72.2

96.0

119.7

143.5

167.5

191.4

215.2

238.9

150

69.5

103.9

138.2

172.5

206.9

241.2

275.5

309.8

344.1

160

79.1

118.3

157.2

196.1

235.0

274.4

313.6

352.6

391.5

180

100.0

149.7

199.0

248.2

297.5

347.4

369.9

446.2

495.4

200

123.6

184.8

245.6

306.4

367.2

428.8

490.0

550.8

611.6


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